Gyakran ismételt kérdések

A Dustless Blaster úgy működik, hogy összekeveri a vizet és a szóróanyagot a szemcseszóró tartályban. A víz hozzáadásával drasztikusan megnöveljük a gép által kibocsátott tömeget és energiát, miközben kiküszöböljük a port. Képzelje el, hogy mekkora a különbség, ha egy marék száraz vagy nedves homokot dob el? Melyiknek lesz jelentős hatása a céltárgyra? A nedves homok amellett, hogy a céltárgyat keményen üti, nem fog szétbomlani sem, hogy porfelhővé váljon, mint a száraz homok. Ez az egyszerű elv áll a Dustless Blasting pormentes szemcseszórás mögött. A Dustless Blasting pormentes szemcseszórás a következő előnyökkel rendelkezik a régi, elavult száraz eljáráshoz képest.

Gyorsabb. A Dustless Blaster pormentes szemcseszóró 2 óra alatt el tudja távolítani a festéket egy gépkocsiról.
Minimális por. A víz megfogja és összetapasztja a szóróanyagot, így nem keletkezik porfelhő.
Alacsonyabb szóróanyag felhasználás. A Dustless Blaster pormentes szemcseszóró kevesebb szóróanyaggal több munkát tud elvégezni.
Szóróanyag rugalmasság. A Dustless Blaster pormentes szemcseszóróhoz szinte bármilyen szóróanyag használható, ami elmerül a vízben.
Nincs vetemedés. A víz megakadályozza a súrlódást és nem deformálja a vékony fémet úgy, mint a homokfúvás.
Biztonságos a munkások számára. Az újrahasznosított palacküveg nem tartalmaz szabad szilíciumdioxidot, ami a szilikózis fő oka.
Kevesebb biztonsági óvintézkedést igényel. A legtöbb esetben nincs szükség drága és időigényes óvintézkedésekre.
Nem érinti a közelben dolgozó munkásokat. Soha ne áldozza fel a termelékenységet. Más munkások zavartalanul végezhetik a munkájukat a közelben.
Festésre kész felületet hagy maga után. A rozsdagátló megtisztítja a fémet és tiszta, kloridmentes, festésre kész felületet hagy maga után.

A Dustless Blaster pormentes szemcseszóró szinte bármilyen szóróanyaggal működik, ami elmerül a vízben és nem oldódik fel benne. Kedvencünk az újrahasznosított palacküveg, mivel az tiszta, olcsó, sokféle munka elvégzésére alkalmas és környezetbarát. Ha másféle szóróanyagot választasz, győződj meg róla, hogy egyenletes a szemcseméret illetve a folyamat minimális hulladékképződéssel járjon, mert a sok szennyeződésből sár képződik a gép belsejében. Az optimális szóróanyag kiválasztásához tekintsd meg az alábbi videót.

A Dustless Blaster pormentes szemcseszóró hatékony működéséhez nagy teljesítményű kompresszor szükséges.

Ezekhez a gépekhez minimum 4000 liter/perc – 10 bar teljesítményű kompresszor ajánlott illetve a gyors munkavégzéshez 6000 liter/perc – 10bar hatékonyabb.

A nagy teljesítményű kompresszorok légmennyiség teljesítményét általában CFM-ben mérik (köbláb/perc). Az alábbi táblázatban megadjuk, hogy mekkora kompresszora van szüksége a különféle DB gépekhez.

Ha az árainkról tájékozódni szeretnél

• hívj telefonon a +3630 350 7186 számon vagy
• élj az ingyenes teszt lehetőségével, tedd próbára eszközeinket, ehhez kérjük töltsd ki a technikai bemutató űrlapot.

Rozsdagátló koncentrátumot használunk, hogy akár 72 óráig megakadályozzuk a rozsdaképződést. Ezt a nagy hatékonyságú rozsdagátlót hozzáadjuk a szemcseszóró vízhez, hogy megakadályozzuk a gyors rozsdásodást szemcseszórás közben, majd miután befejeztük a szemcseszórást, rozsdagátlós oldattal öblítjük le a felületet. Tekintsd meg az alábbi videót, hogy még többet megtudhass a rozsdagátlóról és ismerd meg a helyes használatát.

Mindegyik típus ugyanannak az eljárásnak az elvégzésére képes. A fő eltérés a méretben van, ezért csupán kényelmi szempontok alapján tudod kiválasztani a megfelelő szemcseszórót. Hanem bánod, hogy egy gépkocsi festésének eltávolítása közben négyszer le kell állnod és újra kell töltened a gépet, akkor a DB225 tökéletesen megfelel Neked. Ha ritkábban szeretnéd újratölteni, válassz nagyobb modellt.

Ez a szórófej méretétől és a szóróanyag áramlásától függ. Ahhoz, hogy 2 óra alatt eltávolítsd a festéket egy gépkocsi külső felületéről, kb. 4-6 zsák üvegre van szükség. Ha 1 óra alatt kell eltávolítani a festéket (mint pl. az Impaláról készült videóban), ahhoz 8-10 zsákra lenne szükség. Minél nagyobb a teljesítmény, annál nagyobb az anyagáramlás.

A szóróanyag a tisztított tárgy alatt vagy a közvetlen közelében, a földön gyűlik össze. Ha olyan helyen van, ahol gondoskodni kell az ilyen anyag hulladékkezeléséről, akkor legegyszerűbb leteríteni egy műanyag ponyvát vagy fóliát a szemcseszórás megkezdése előtt, majd a munka végeztével feltekerni. Nézd meg az alábbi videón, hogy miképpen végezheted el legegyszerűbben egy gépkocsi szemcseszórását.

Vetemedés akkor következik be, amikor a száraz szóróanyag miatti súrlódás felhevíti a fémet. A Dustless Blaster pormentes szemcseszóró nem okoz vetemedést, mivel a víz csökkenti a súrlódást és a hőt. Valójában a szemcseszórással kezelt fém általában kb. 10 fokkal hidegebb, mint környezetének hőmérséklete. Vannak, akik azt mondják, hogy vetemedés a hőmérséklettől függetlenül is létrejöhet, de mi ezzel nem értünk egyet. Láttál már olyan kovácsot, aki hideg fémmel dolgozik? természetesen el tudod deformálni a fémet úgy is, ha túl nagy nyomást fejtesz ki rá, éppúgy, mint ahogy egy szilárd tárggyal is el tudod érni ugyanezt a hatást. Olyan nagyméretű, lapos fémek esetén, mint a motorháztető vagy a csomagtartó fedél, azt javasoljuk, hogy alkalmazz kb. 4-5 bar nyomást és 20º-os szöget, hogy elkerüld a fém deformálását. Légy óvatos azért is, hogy ne válaszd el a fémlemezt a motorház vagy a csomagtartó alsó részén található fém alkatrészektől.

Az üveget és a krómozást bármilyen típusú, csiszoló hatású szemcseszórás károsíthatja. Szemcseszórás előtt mindig le kell maszkolnod a krómozott és az üveg felületeket. Tekintsd meg az alábbi videón, hogy miképpen kell előkészíteni egy gépkocsit a szemcseszórásra.